1.膨脹節(jié)安裝前應(yīng)嚴格驗收，產(chǎn)品證書和說明書齊全。

2.膨脹節(jié)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)用戶提供的最大位移要求進行設(shè)計，并符合要求GB/T 12777-2008，在用用戶 要求位移 ** 可適當(dāng)增加20%-30%。

3.膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置裝載車，以保持膨脹節(jié)在運輸和安裝過程中的固定長度。膨脹節(jié)安裝后，系統(tǒng)壓力 裝運件在力試驗前應(yīng)拆除或松開。

4.膨脹節(jié)外端面間尺寸的極限偏差應(yīng)符合要求。

5.膨脹節(jié)應(yīng)具有符合要求的耐壓性。規(guī)定壓力下無泄漏，結(jié)構(gòu)件無明顯，波紋管 應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。

6.膨脹節(jié)不得超過1.測試5倍公稱系統(tǒng)壓力。

7.安裝膨脹節(jié)時，不允許扭轉(zhuǎn)膨脹節(jié)。

8.水壓試驗用水必須純凈、無腐蝕性，水中氯離子含量控制不超過25ppm.水壓試驗結(jié)束后 ，波紋管內(nèi)的積水應(yīng)盡快排出，波殼內(nèi)表面應(yīng)迅速吹干。

9.除設(shè)計要求預(yù)拉壓或冷緊預(yù)變形外，嚴禁采用波紋管變形調(diào)整管道安裝偏差 。

安裝規(guī)定：

1.安裝前，檢查膨脹節(jié)的型號、規(guī)格和管道的支撐配置。

2.焊渣不得飛濺到波紋管表面，波紋管不得受到其他機械損壞。

3.對于帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒的方向與介質(zhì)的流向方向一致（根據(jù)膨脹節(jié)的流向標志安裝） 。鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。

4.除冷緊預(yù)變形外，管道系統(tǒng)安裝后應(yīng)拆除預(yù)變形使用的輔助構(gòu)件。

5.膨脹節(jié)的所有活動部件不得被外部部件卡住或限制其正?；顒印?/p>

6.管道系統(tǒng)安裝后，應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用于安裝、運輸和保護的輔助定位機構(gòu)和緊固件，并按設(shè)置進行設(shè)置 要求將限位裝置調(diào)整到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下得到充分補償。

7.焊接管道支架和支架時，不得點焊或虛焊。

8.膨脹節(jié)的安裝必須保證同軸度。管段應(yīng)先敷設(shè)，然后切割膨脹節(jié)和膨脹節(jié)的長度 同等程度的管道，然后安裝膨脹節(jié)進行焊接。不允許通過補償器的變形強制適應(yīng)管道安裝 偏差。

9.對于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，在進行水壓試驗時，應(yīng)增加臨時支架，以防止膨脹節(jié)和 管道下垂，試壓后拆除臨時支架。

10.無約束膨脹段管道分段試壓時，應(yīng)加固中間固定支架，以承受原設(shè)計載荷和內(nèi)壓 盲板推力。