波紋管補(bǔ)償器除了具有良好的補(bǔ)償能力外，可靠性高是波紋管補(bǔ)償器在許多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的主要原因。其可靠性由設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)保證。任何環(huán)節(jié)的失控都會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的縮短甚至失效。經(jīng)過多年的統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)波紋管補(bǔ)償器失效的原因有：設(shè)計(jì)10%，制造50%，安裝20%，不符合設(shè)備說明書要求，其余均為操作管理不當(dāng)所致。

久安波紋補(bǔ)償器廠家生產(chǎn)的波紋管補(bǔ)償器一般有焊接和法蘭連接兩種連接方式。安裝時(shí)應(yīng)確定波紋管補(bǔ)償器的安裝位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際安裝要求進(jìn)行導(dǎo)向器和固定支架的安裝。波紋管補(bǔ)償器是由一個(gè)或多個(gè)波紋管和結(jié)構(gòu)件組成，用來吸收熱膨脹和收縮引起的管道或設(shè)備尺寸的變化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，承壓能力高，工作性能好，配管簡單，耐腐蝕，支撐成本低，維修方便。

不銹鋼波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力相對較?。ㄒ话阒挥?0-20毫米）。為了提高補(bǔ)償能力，多個(gè)補(bǔ)償器可以串聯(lián)，但容易產(chǎn)生橫向彎曲應(yīng)力，兩端過載。一般串接數(shù)量為4-6個(gè)，不超過8個(gè)。選擇管道波紋管補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)考慮50%的預(yù)緊力，并在安裝和訂貨時(shí)提出要求；在任何直管段的兩個(gè)固定支架之間只能安裝一套管道波紋管補(bǔ)償器；軸向波紋管補(bǔ)償器的一端應(yīng)靠近固定支架支架，另一端安裝直管架。

波紋管補(bǔ)償器出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因如下：

1。波紋管補(bǔ)償器未按要求進(jìn)行焊接材料驗(yàn)收，或驗(yàn)收項(xiàng)目不全，不要求焊接負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

2。波紋管補(bǔ)償器焊材庫密封條件差；焊材庫一濕度過高，溫濕度記錄不完整，部分記錄未簽字。有的廠家，不管一兩個(gè)倉庫，都把電極烘干箱放在一個(gè)統(tǒng)一的倉庫里，烘干現(xiàn)場缺少焊材烘干工藝。

3。焊接材料倉庫的波紋膨脹節(jié)不分為待焊區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)或相應(yīng)的標(biāo)識牌。有的廠家將焊材混批堆放在焊材庫內(nèi)，焊材庫內(nèi)堆放的焊材沒有標(biāo)識卡；有的廠家對爐內(nèi)和保溫箱內(nèi)的焊條沒有標(biāo)識控制，焊接材料的可追溯性差；有的存放**焊接材料在貨架上；有的焊接材料（包括烤箱、保溫箱）實(shí)際數(shù)量與臺賬不符，焊接材料外包裝上有爐批號，其編號與臺帳和驗(yàn)收記錄中質(zhì)量證明文件的爐批號不一致。

4。波紋管補(bǔ)償器焊材庫的焊材不符合要求，有的靠墻放置，有的離墻距地不到300毫米。

5。波紋管補(bǔ)償器未認(rèn)真執(zhí)行《焊材發(fā)放回收控制管理規(guī)定》，具體體現(xiàn)在焊材發(fā)放記錄和未在臺賬上記錄產(chǎn)品批號和焊材進(jìn)貨數(shù)量，可追溯性差；只有接收者在分發(fā)文件上簽名，沒有發(fā)行者的簽名。甚至有的廠家缺少焊材發(fā)放的領(lǐng)料單；發(fā)放時(shí)不使用保溫筒；沒有焊材回收記錄；焊接現(xiàn)場到處都有電極頭，甚至有成包的焊條。