在金屬膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)和制造過程中，應(yīng)充分考慮波紋厚度對補(bǔ)償?shù)挠绊憽Ｍ呃悴考话惴譃閱螌踊蚨鄬?，單層情況下產(chǎn)品的剛度值較大，所以很容易對產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)償位移。

補(bǔ)償值直接受波高、波距和波厚的影響。波距越大，補(bǔ)償越大。波高越高，補(bǔ)償越大。波紋厚度越厚，補(bǔ)償量越小，這是反比關(guān)系。由于剛度值較大，變形較小。

由于多層金屬膨脹節(jié)之間存在間隙，各層的受力不均。在循環(huán)荷載作用下，拉應(yīng)力較大的層首先開裂。另外，當(dāng)溫度升高時(shí)，間隙中的殘余氣體會膨脹，從而導(dǎo)致層間隔離膨脹，影響使用。因此，層間間隙應(yīng)控制在較小范圍內(nèi)。消除層間間隙的主要方法是用相襯法排出殘余氣體，密封端面。當(dāng)多層橫向波紋補(bǔ)償器的總厚度與單層結(jié)構(gòu)相同時(shí)，由承載力引起的環(huán)向和徑向薄膜應(yīng)力不受影響。由于多層結(jié)構(gòu)中各層材料較薄，壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力增大。由于每層材料較薄，補(bǔ)償器的整體軸向剛度降低，柔度增加。由于多層橫向波紋管補(bǔ)償器各層材料較薄，波紋管的穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性降低，多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命較單層結(jié)構(gòu)有所提高。

金屬波紋膨脹節(jié)的性能有兩種：一種是滿足使用中必須保證的性能，如耐壓、耐溫、抗疲勞和彈性補(bǔ)償；另一種是剛度、有效面積等，不要求使用，但對其有重要影響管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和膨脹節(jié)的使用，使我們對它們有充分的了解。

耐壓能力波紋管膨脹節(jié)在管道中工作時(shí)，必須承受一定的壓力（內(nèi)壓或外壓），這就要求波紋管膨脹節(jié)具有足夠的耐壓能力。通過設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，確定了合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)，以保證結(jié)構(gòu)的安全。設(shè)計(jì)確定的耐壓能力為設(shè)計(jì)壓力。由于波紋膨脹節(jié)是一系列產(chǎn)品，按公稱直徑和公稱壓力分為系列。在大多數(shù)情況下，其設(shè)計(jì)壓力按標(biāo)稱壓力0.25、0.6、1.0、1.6、2.5……進(jìn)行分類。。。。。（MPA）系列。只有少數(shù)產(chǎn)品是根據(jù)公稱壓力系列以外的要求壓力設(shè)計(jì)的。

在管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)際需要確定管道的最大工作壓力，然后選擇所需波紋管膨脹節(jié)的公稱壓力。一般來說，它是高的，而不是低的，以便使它更安全。

當(dāng)您購買金屬膨脹節(jié)時(shí)，您可以聯(lián)系我們的技術(shù)人員，我們將設(shè)計(jì)適合您工作條件的產(chǎn)品。