波紋管補(bǔ)償器的可靠性包括幾個(gè)環(huán)節(jié)：設(shè)計(jì)，制造，安裝和操作管理。這些方也應(yīng)考慮可靠性。

1可靠性設(shè)計(jì)

材料選擇對(duì)于用于加熱管網(wǎng)的波紋管的選擇，除了工作介質(zhì)，工作溫度和外部環(huán)境，應(yīng)力腐蝕的可能性，水處理劑和管道清潔劑對(duì)材料的影響等，也算。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合焊接，波紋管材料的成型以及材料的性價(jià)比，優(yōu)選經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制造材料。

　　在正常情況下，為波紋管選擇的材料應(yīng)滿足以下條件：

　　（1）通過(guò)后續(xù)處理工藝（冷加工硬化，熱處理等），可塑性好，易于加工波紋管，并具有足夠的硬度和強(qiáng)度。

　?。?）高彈性極限，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，確保波紋管正常運(yùn)行。

　?。?）焊接性能好，滿足制造過(guò)程中波紋管的焊接工藝要求。

　?。?）耐腐蝕性好，滿足不同環(huán)境下波紋管的要求。

　　大多數(shù)波紋補(bǔ)償器廠家使用奧氏體不銹鋼，如材料級(jí)OCR18Ni9（相當(dāng)于304），OOCr19Ni10（相當(dāng)于304L），OCY17NiMo2（相當(dāng)于316），OOCr17I} 4Mo2（相當(dāng)于316L）。為了提高波紋管的耐腐蝕性，熱管網(wǎng)波紋管的材料大多為316或316L。這兩種材料用于熱管網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)該是性能和價(jià)格比較的優(yōu)秀材料。

　　對(duì)于鋪設(shè)在溝槽中的熱管網(wǎng)，當(dāng)金屬補(bǔ)償器所在的管道較低時(shí)，雨水或意外污水將浸泡波紋管，以及具有較強(qiáng)耐腐蝕性的材料，如鐵鎳合金和高鎳合金，應(yīng)該被考慮到。由于這種材料的高價(jià)格，可以考慮在制造波紋管時(shí)僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的手表上添加一層耐腐蝕合金。

　　從波紋管補(bǔ)償器（波紋膨脹節(jié)）的故障類型和原因分析可以看出疲勞壽命設(shè)計(jì)。波紋管的平直度，周向穩(wěn)定性和耐腐蝕性與位移量即疲勞壽命有關(guān)。疲勞壽命太低會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性和耐腐蝕性降低。根據(jù)測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的波紋管的疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。

　　大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕引起的。因此，在構(gòu)造補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)時(shí)，考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。例如，對(duì)于外壓軸向型補(bǔ)償器，可在出口端環(huán)和出口管之間增加一個(gè)填料密封裝置，其功能相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器，可抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入并增加一個(gè)新的波紋管補(bǔ)償器。安全屏障，即使波紋管破裂，補(bǔ)償器也可以補(bǔ)償并避免波紋管故障。

　第二，確保安裝質(zhì)量

波紋管不能承受重量，應(yīng)分開(kāi)吊裝;除預(yù)張緊或冷緊設(shè)計(jì)的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用波紋管變形的方法調(diào)整管道的安裝偏差;焊接過(guò)程不允許焊渣濺入波紋管臺(tái)。和其他機(jī)械損傷;波紋管的所有運(yùn)動(dòng)部件不得被外部元件卡住或限制有源部件的正常工作;水壓試驗(yàn)水應(yīng)清潔無(wú)腐蝕性，波紋中積水應(yīng)及時(shí)排出。

　　補(bǔ)償器（金屬膨脹節(jié)）的問(wèn)題主要是波紋管的穩(wěn)定性和腐蝕。通過(guò)合理設(shè)計(jì)波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命，正確安裝和分析管道應(yīng)力，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問(wèn)題。對(duì)于腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)兩種方式解決：合理的波紋管材料選擇和補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，阻擋腐蝕源。加強(qiáng)小房間用水管理，從根本上解決腐蝕問(wèn)題。