由于煅燒爐波紋管補(bǔ)償器的工作條件是高溫高壓環(huán)境，波紋管易受腐蝕損壞。對(duì)于這種應(yīng)用環(huán)境，波紋補(bǔ)償器（金屬膨脹節(jié)）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)得到改進(jìn)。均勻分布的通氣孔設(shè)計(jì)在其兩端的直壁上，通氣孔的深度小于波紋管的總壁厚，并且波紋管的直壁的內(nèi)層沒(méi)有鉆孔。由于波紋管的腐蝕損傷從內(nèi)層逐漸延伸到外層，當(dāng)內(nèi)層被逐漸腐蝕和破壞，并且發(fā)生裂縫泄漏時(shí)，高溫蒸汽通過(guò)排氣孔噴射，內(nèi)部波紋管的一層破裂并通過(guò)這種現(xiàn)象泄漏。該信息告知用戶，由于此時(shí)波紋管的外層尚未斷開(kāi)，因此用戶有時(shí)間處理場(chǎng)景以避免事故。

多年來(lái)，國(guó)內(nèi)外波紋補(bǔ)償器廠家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出用于鍛造爐的波紋管產(chǎn)品。在這些產(chǎn)品的試制期間，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試期間發(fā)生了許多情況。它曾經(jīng)具有1mm的單層壁厚和總共三層以制造具有加強(qiáng)環(huán)的波紋管。在堿廠中運(yùn)行近三個(gè)月后，環(huán)突然在峰值處爆裂，并且過(guò)熱蒸汽被噴射出去。在沒(méi)有任何標(biāo)志的情況下這種突然開(kāi)裂很容易造成事故。因此，許多使用者已經(jīng)使用外部壓力型結(jié)構(gòu)在波紋管補(bǔ)償器的外側(cè)或波紋管處的保護(hù)蓋上增加了套筒結(jié)構(gòu)密封。當(dāng)破裂時(shí)，阻止噴射的高溫蒸汽以避免人身傷害。

通過(guò)對(duì)波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)和參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，鍛造爐領(lǐng)域使用的波紋膨脹節(jié)處于良好狀態(tài)，技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)和使用要求，為高溫、高壓、耐腐蝕波紋膨脹節(jié)設(shè)計(jì)積累了經(jīng)驗(yàn)。

經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，波紋管膨脹節(jié)也經(jīng)歷了各種形式的破壞，主要是由于疲勞損壞，腐蝕損壞和變形。但是，疲勞壽命不足造成的損害很少。

波紋管補(bǔ)償器設(shè)計(jì)有以下經(jīng)驗(yàn)：

（1）波紋管必須選自耐腐蝕性高的材料。單層壁厚優(yōu)選為0.3mm的多層結(jié)構(gòu)，以減小彎曲應(yīng)力并改善疲勞壽命。

（2）內(nèi)層破裂通風(fēng)孔必須在波紋管兩端的直壁上加工?？椎闹睆?，深度，位置和數(shù)量必須確保泄漏介質(zhì)的平穩(wěn)排放。

（3）確保波紋管層清潔，沒(méi)有切削液或水等介質(zhì)的侵入。