波紋補償器主要利用管道系統(tǒng)的機(jī)械位移和加熱位移來吸收振動，降低噪聲。它可以吸收和吸收所有方向。然而，在波紋補償器的操作期間將出現(xiàn)各種問題。是什么導(dǎo)致這些問題以及如何解決這些問題？聽聽久安管道工程師所說的話。

    1.波紋補償器不能自由伸縮。

    原因：伸縮結(jié)構(gòu)受外部構(gòu)件約束;解決方案：檢查波紋補償器滑管上的拉桿或螺栓，是否有螺母限制延長管的自由移動。

    2.波紋補償器被拉脫。

    原因：管道工作壓力大于波紋補償器能承受的壓力;管道設(shè)計位移大于波紋補償器最大伸長率;實際安裝長度超過波紋補償器安裝長度;沒有提供導(dǎo)向支架或滑動支架。

    解決方案：檢查管道運行壓力和設(shè)計位移，是否超過波紋補償器的最大值;檢查管道的實際安裝長度以及支架設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

    3.波紋補償器泄漏。

    原因：緊縮并不嚴(yán)格;密封圈老化;焊縫不均勻。

    解決方案：檢查泄漏部位。如果螺栓松動，請擰緊螺栓然后再使用。如果波紋補償器因密封材料老化而泄漏，則更換新的密封材料。如果波紋補償器主體和焊縫泄漏，請檢查。材料在漏水時發(fā)生物理變化，請與制造商聯(lián)系，以便及時更換。

    4.波紋補償器的腐蝕。

    原因：波紋補償器在使用鐘會受使用環(huán)境和介質(zhì)的影響造成腐蝕，當(dāng)波紋管補償器被腐蝕時，它將停止其自身的使用壽命，并且不會達(dá)到應(yīng)該施加的疲勞的數(shù)量。因此，在選擇波紋管補償器的材料時，應(yīng)避免波紋補償器的腐蝕。

    解決方案：選擇優(yōu)質(zhì)波紋補償器的材質(zhì)。

    （1）良好的可塑性，便于波紋管補償器的成型，并通過后續(xù)處理工藝（冷加工硬化，熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

    （2）高彈性，抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，確保波紋管補償器正常運行。

    （3）焊接性能好，滿足波紋管補償器在制造過程中的焊接工藝要求。

    （4）耐腐蝕性好，滿足不同環(huán)境下波紋管補償器的要求。