金屬波紋補償器是工業(yè)管道中常用的剛性連接管，具有重量輕，重量輕，耐腐蝕，耐高低溫的特點。隨著智能工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，各制造業(yè)對波紋補償器的需求不斷擴大。結(jié)果，產(chǎn)品在整個過程中引起的無效安全事故不斷增加，從而導致人身安全。資產(chǎn)損壞，自然環(huán)境，經(jīng)濟發(fā)展等。經(jīng)過科學研究，總結(jié)出造成金屬波紋補償器焊接裂開的原因有以下幾方面。

    1.焊接質(zhì)量問題導致焊縫開裂

    金屬波紋管膨脹節(jié)中的柔性波紋管部分主要是縱向焊接的管。由于縱縫焊接的質(zhì)量問題，在波紋管焊縫處產(chǎn)生虛焊，過燒，氣孔和樹枝狀松動等缺陷，使波紋管壁的有效面積減小，強度降低顯著減少，導致焊縫開裂和開裂。

    2.異種鋼焊接不當會導致焊縫開裂

    通常焊接產(chǎn)品的連接過程。例如，當接頭焊接到波紋管時，焊縫由基礎材料和兩種不同類型的珠光體和奧氏體的填充材料的混合物制成。由于熔合到焊縫中，合金組合物被稀釋，并形成奧氏體。當元素的含量降低時，馬氏體結(jié)構(gòu)將變脆且變硬，因此在使用產(chǎn)品期間焊縫的脆性增加，并且產(chǎn)生裂縫，這導致產(chǎn)品的抗疲勞性降低。在工廠檢查中，不容易找到，當它受到交替的內(nèi)部應力時，會加速其疲勞損壞，經(jīng)常導致接頭附近的焊縫出現(xiàn)裂縫。

    3，焊接材料問題導致焊縫腐蝕

    除了焊接質(zhì)量之外，焊接材料的選擇不當還會導致焊接腐蝕失效。在現(xiàn)場的腐蝕環(huán)境中，不考慮補償器的法蘭，接頭和其他材料的影響。例如，使用碳鋼材料并用諸如補償器的不銹鋼部件焊接以形成典型的小面積陽極部分和大面積陰極。與零件接觸的不利環(huán)境形成電偶腐蝕的條件，加劇了焊縫和周圍區(qū)域的腐蝕，導致焊接部分在短時間內(nèi)腐蝕，并且出現(xiàn)間隙，導致波紋管泄漏。