波紋補(bǔ)償器的使用決定了它必須具有一定的強(qiáng)度，更大的靈活性和更高的抗疲勞性，因此波紋管只能設(shè)計成薄壁的多層結(jié)構(gòu)。在工作條件下運行的波紋管是典型的低周期高應(yīng)力部件。波紋管的波峰和波谷已經(jīng)形成可塑性。由于波紋管補(bǔ)償器的工作主題波紋管是薄壁柔性部件，因此可在高應(yīng)力條件下工作。系統(tǒng)中最薄弱的部分，因此金屬補(bǔ)償器的安全性和可靠性已成為最受關(guān)注的問題。

波紋補(bǔ)償器在運行過程中的失效主要表現(xiàn)為兩種形式的不穩(wěn)定變形和腐蝕泄漏，其中腐蝕失效最多。

金屬膨脹節(jié)腐蝕一般是一點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，應(yīng)力腐蝕的必要條件是腐蝕環(huán)境和內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力的存在是應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件之一。壓力的主要來源是：a。波紋管成形過程中產(chǎn)生的變形應(yīng)力和殘余應(yīng)力;b。運行期間的工作壓力; C。組裝不當(dāng)由此產(chǎn)生的組件應(yīng)力過大，腐蝕產(chǎn)物引起楔形應(yīng)力。

煙氣能量回收系統(tǒng)在低溫條件下容易發(fā)生氯離子腐蝕，在高溫條件下容易引起硫化物腐蝕。選定的非金屬補(bǔ)償器材料應(yīng)能防止在高溫條件下操作引起的腐蝕;另外，應(yīng)避免腐蝕環(huán)境的發(fā)生，如設(shè)計時避免冷壁;在設(shè)備關(guān)閉后，冷卻前快速更換管道和補(bǔ)償器中剩余的煙氣介質(zhì)，以消除波紋部件中的冷凝和腐蝕性介質(zhì)在沉積過程中，保持管道干燥通風(fēng)，必要時使用強(qiáng)制通風(fēng)消除點蝕形成和膨脹的條件;在工作條件下，使用外部絕緣材料消除低于工作介質(zhì)露點溫度的環(huán)境;其次，應(yīng)盡可能消除波紋管的內(nèi)應(yīng)力。例如，凝固用于消除在波紋管的成形過程中產(chǎn)生的變形應(yīng)力和殘余應(yīng)力，并且在非金屬補(bǔ)償器的組裝過程中避免約束應(yīng)力。