高溫金屬補償器由一組或兩組波紋管和連接部件組成。它由耐高溫金屬材料制成，例如不銹鋼310S和不銹鋼309S。耐高溫超過900℃。高溫金屬膨脹節(jié)不僅可以承受高溫，而且具有大的大位移補償量，使用壽命長。與現(xiàn)有的補償器相比，它特別適用于鋼鐵廠高爐供氣裝置和其他高溫介質(zhì)運輸場合的位移補償。明顯改善。高溫補償器通過法蘭，連接管和波紋管焊接到主體中，并且在內(nèi)襯管的內(nèi)部內(nèi)部布置有內(nèi)襯管。內(nèi)襯管的毛坯部分設(shè)有引流管，引流管環(huán)板，套筒和套筒環(huán)板。伸縮環(huán)，導(dǎo)管和套筒由抗氧化和耐熱鋼材料制成。兩者的重疊為5?20mm。內(nèi)襯的外腔和膨脹環(huán)的內(nèi)腔填充有高溫絕緣材料，內(nèi)襯管內(nèi)側(cè)澆注高溫耐火泥。

波紋補償器的最大耐溫為600度。根據(jù)設(shè)計，襯隔溫層后和耐火材料后以承受1300度的高溫，壓力可以承受40MPa的壓力。不同的溫度和壓力補償器的設(shè)計和構(gòu)造不同。

高溫波紋波紋補償器的特征在于，高溫波紋管還設(shè)有兩個帶位移接頭的內(nèi)襯套缸，兩個內(nèi)襯套缸分別通過外緣固定在左右法蘭上。第一密封缸阻擋內(nèi)襯缸的位移。狹縫的一端固定在內(nèi)襯的一側(cè)。在第二密封缸上，有一組L形板，第二密封缸由L形板和一側(cè)內(nèi)襯固定，第二密封缸和第一密封缸上有絕緣密封層；焊接爪固定在伸縮縫的內(nèi)側(cè)壁上，帶有位移接頭的絕熱層通過焊接爪固定在高溫補償器內(nèi)腔的側(cè)壁上，不僅吸收干熄滅焦炭循環(huán)裝置的熱膨脹引起的三維位移避免了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，并可以大大提高干淬循環(huán)熱風(fēng)設(shè)備的使用壽命。

高溫金屬補償器可以補償高溫管道的位移。由于產(chǎn)品需要承受高溫，因此承溫部件由兩部分組成：耐火層（通過工程安裝）和隔熱層（在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中完成）。為了滿足用戶對高溫和產(chǎn)品使用壽命的需求，我們還可以為用戶提供大量的水平和角向高溫波紋補償器，供用戶選擇。

注意：對于低于400攝氏度的煙道和風(fēng)道補償器，請參考樣本“軸向內(nèi)部壓力波紋補償器（TNY）”或“電廠煙氣粉煤補償器設(shè)計手冊”中的數(shù)據(jù)制作。