南陽波紋補償器出廠前檢測項目有哪些？

　　1、軸向壓縮剛度測量。

　　幾何尺寸、表面質(zhì)量合格的波紋管要逐個測量剛度。一般只進(jìn)行點剛度的測量，書殊需要可測定力一位移特性。剛度在專用剛度測試儀上測量。將波紋管一端放在底座上，波紋管與底座垂直，另一端施加預(yù)壓軸向力，其值為波紋管公稱剛度值的10%;或使波紋管產(chǎn)生預(yù)位移，預(yù)位移值為波紋管公稱位移的20%;預(yù)測二次再正式試驗。

　　測量時用技術(shù)文件中規(guī)定的位移量或規(guī)定的力值進(jìn)行試驗，如果沒有規(guī)定，一般按波紗管公稱位移量的1 /3——1 /2。剛度儀為數(shù)顯或計算機(jī)控制。

　　2、有效面積測量。

　　南陽久安波紋補償器廠家建議波紋補償器的有效面積在應(yīng)在專用測量儀上進(jìn)行，在軸向施加集中載荷F使波紋管處于受壓狀態(tài)，此時在其內(nèi)腔加均布載荷P}驅(qū)使它伸長，并保持原零位狀態(tài)。也可以先在其內(nèi)腔加均布載荷p，讓波紋管補償器伸長，此時在軸向施加集中載荷壓縮波紋管到零位狀態(tài)，F(xiàn)與p之比值為該狀態(tài)下波紋管的有效面積值。

同理，可測得波紋管某一高度位置和不同高度位置時，不同的F, p值下的有效面積。

　　試制中用控制波紋管內(nèi)、外徑尺寸公差來滿足有效面積的精度要求。

　　測量有效面積時，金屬波紋管兩端需要焊接端蓋、法蘭、接頭等相關(guān)零件，以形成密封的內(nèi)腔。

　　3、壓力試驗。

　　壓力試驗的方法有二種:一種是直接檢測法;另一種是容積法。

　　壓力試驗分內(nèi)壓、外壓試驗，根據(jù)要求分別焊接成內(nèi)壓或外壓的波紋管組件。在壓力試驗過程中，金屬膨脹節(jié)兩端保持沒有軸向位移。

　　壓力試驗其試驗壓力一般為工作壓力的1.251.5倍，根據(jù)具體技術(shù)要求進(jìn)行，試驗介質(zhì)一般為液、水等液體。如果要求氣壓壓力試驗，也必須先進(jìn)行液壓壓力試驗后，再進(jìn)行氣壓壓力試驗，并設(shè)有相應(yīng)的安全設(shè)施。

4、壽命試驗。

　　南陽波紋管補償器的工作壽命，一般折算為工作次數(shù)。壽命試驗的二項基本載荷條件，一項是工作壓力載荷，它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內(nèi)壓或外壓，另一項是循環(huán)位移載荷。工作壓力載荷是指波紋管在公稱壓力條件下進(jìn)行試驗，循環(huán)位移載荷范圍則要求達(dá)到波紋管的公稱位移量?？蛇M(jìn)行單參數(shù)或雙參數(shù)試驗。也可以加上溫度條件。

　　本項目波紋管的壽命試驗是循環(huán)位移載荷，要求20000次，11種波紋管壽命試驗均達(dá)到20000次。

　　試驗時，先檢測波紋管組件的密封性，裝在試驗機(jī)上并調(diào)整，使其在規(guī)定條件下產(chǎn)生交變的位移或壓力，在疲勞過程中要隨時觀測波紋管的密封性，中途一旦發(fā)現(xiàn)波紋管破裂泄漏，立刻停止，此時的疲勞壽命即是該波紋管的工作壽命，當(dāng)往復(fù)循環(huán)達(dá)到規(guī)定的試驗次數(shù)后，卸下波紋管組件，檢查其是否失效，來判斷合格與否。

　　試驗機(jī)有機(jī)械和液壓伺服兩種，控制方式有機(jī)械、數(shù)顯和計算機(jī)控制，試驗頻率每分鐘60——200次左右，一般情況下，試驗頻率對疲勞壽命無明顯影響，只有當(dāng)交變頻率較高，循環(huán)位移較大，才使變形條件惡化，在大位移循環(huán)條件下，波紋補償器自身溫度升高，產(chǎn)生變形熱，使疲勞壽命次數(shù)下降較快。