根據(jù)波紋補(bǔ)償器的在使用中多起失效事故分析,波紋補(bǔ)償器在使用中一定要提前做好波紋補(bǔ)償器的預(yù)防措施,在遇到部位保持失效時你能及時做出補(bǔ)救的方法,通過波紋管膨脹節(jié)起皺和坍塌的具體問題,其波紋補(bǔ)償器失效原因大致如下:
1.設(shè)計存在問題。膨脹節(jié)最容易受到外部壓力的影響。如果設(shè)計的膨脹壁不能滿足外部最大壓力要求,則極有可能引起膨脹節(jié)的不穩(wěn)定,造成一定程度的皺折。通常,對外壓波紋管膨脹節(jié)的外部壓力設(shè)計就是對其穩(wěn)定性的設(shè)計。補(bǔ)償器的設(shè)計主要考慮耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞性能等三個方面的因素。雖然*標(biāo)準(zhǔn)和美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)對這幾方面的計算和評定都有明確的規(guī)定,但從多年的應(yīng)用實踐和補(bǔ)償器失效分析中發(fā)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計算和評定方法不夠全面,且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在 103~105適用)。有時一個完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,在實際使用時也會出現(xiàn)一些問題。如內(nèi)壓軸向型補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗時補(bǔ)償器易產(chǎn)生平面失穩(wěn),大直徑外壓軸向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)補(bǔ)償器易產(chǎn)生周向失穩(wěn),小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器、鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。
2.制造存在問題。在膨脹節(jié)的制造過程中,必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求,但在設(shè)計中不能完全實現(xiàn)設(shè)計所滿足的剛度和強(qiáng)度要求,這主要是由于材料的選擇問題。在制造過程中,選材過程非常重要,它會直接影響波紋補(bǔ)償器的質(zhì)量,從而對整個工程產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
3.操作的原因。在設(shè)備運(yùn)行過程中,如果超過膨脹節(jié)設(shè)計參數(shù),這將不可避免地導(dǎo)致膨脹節(jié)在過熱和過壓的情況下工作,這將導(dǎo)致膨脹節(jié)的皺折和失效。同時,由于大多數(shù)管道使用蒸汽管道而波紋管膨脹節(jié)的類型是外部的,在膨脹節(jié)的短暫停放期間,一些蒸汽會積聚在膨脹節(jié)的外殼中,這些蒸汽會凝結(jié)冷的時候變成水滴。并且長時間停留在膨脹節(jié)的外殼中,如果水沒有完全去除,則進(jìn)行下一步操作,操作時操作不規(guī)范,高溫和匆忙的是每秒幾十米的高壓蒸汽。有一個巨大的蘇打沖擊,導(dǎo)致膨脹節(jié)皺紋。