波紋補償器是一種柔性部件,通用型波紋補償器由兩個相同的波紋管和端管,端板和拉桿組成你也成為軸向波紋補償器,波紋管的角度偏轉(zhuǎn)完全吸收管道的單個或多個平面的橫向位移。波紋管由多層非常薄的不銹鋼制成,是不銹鋼波紋補償器的主要部件,外部的限位拉桿可以有效的起到保護波紋管的作用,當補償器受到壓力,推力和其他額外的外力。為了降低固定支架的彈性反作用力并吸收管道的軸向位移,補償器在出廠前根據(jù)設計補償量的要求進行預拉伸(壓縮)。拉桿兩端的螺栓已經(jīng)調(diào)整到間距。接管端口可以焊接或搭接焊接到管道端口。
1.管道和焊縫的處理。
在補償器準備好安裝之前,如果是舊管道,則應使用氣焊對管道進行開槽,并且應使用砂光機將管頭加工成“V”形槽。如果是新管道,所有焊縫都可以通過氣焊打開60“槽,留下4-5 mm的間隙,清潔槽兩側(cè)的內(nèi)外管壁,以防止生銹點焊固定時雜質(zhì)為4——5mm間隙,保證了同心度。點焊固定時,使用的焊條與正式焊接中使用的焊條相同,焊點焊接時焊接電流大于正常焊接時的焊接電流。焊接前焊縫應去除銹蝕,油污和氧化物,使焊縫盡可能光滑,清潔。一般需要拋光砂光機和砂紙。
2.焊條的選擇。
電極的選擇主要考慮焊接熔敷金屬的力學性能和化學成分與焊接管基材的相似,電極應具有良好的工藝性能,適用于全位置焊接操作。因此,補償器的焊條選自E4303和氧化鈣型碳鋼焊條。焊條適用于焊接低碳鋼零件。焊接電源可用于交流和直流,具有良好的渣流動性和易于除渣。整齊焊接波的優(yōu)點是可以保證電流和電弧的穩(wěn)定性,從而保證焊接質(zhì)量。將電極在干燥箱中在150℃至200℃的溫度下干燥。保溫2小時后,將其儲存在約100℃的保溫桶中。每次焊接時,應該是隨時從保持桶中取出。電極放置在外面的時間不應超過15分鐘。如果電極在空氣中冷卻太久,它將很容易吸收空氣中的水分并影響焊接質(zhì)量。
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