?三維波紋補(bǔ)償器損壞原因分析

文章來(lái)源：http://www.dingy176.cn 發(fā)布時(shí)間：2020-05-08 瀏覽次數(shù)：48

三維波紋補(bǔ)償器可以補(bǔ)償三維膨脹位移，其結(jié)構(gòu)完全封閉，氣密和減震。本文久安三維波紋補(bǔ)償器損壞原因分析簡(jiǎn)單介紹三維補(bǔ)償器的應(yīng)用情況。

在某廠中波紋管補(bǔ)償器用于發(fā)電廠的3個(gè)單元。效果顯著，性能良好。它還具有管道支撐簡(jiǎn)單，安裝方便，無(wú)需頻繁維護(hù)的特點(diǎn)。它可以滿(mǎn)足火力發(fā)電廠送粉管道運(yùn)行的要求，可以推廣。通過(guò)研究三維波紋補(bǔ)償器在粉煤管道中的滿(mǎn)意效果，粉末輸送管道基本消除了粉末泄漏現(xiàn)象，清理了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，電廠響應(yīng)良好。

某發(fā)電廠第一期的兩個(gè)三維波紋補(bǔ)償器分別運(yùn)行了1  -  2年。由于各種原因，在更換粉末供給管道波紋補(bǔ)償器時(shí)補(bǔ)償器的損壞大致如下：波形接頭斷裂，節(jié)點(diǎn)變形，腐蝕痕跡，補(bǔ)償裝置出口處的磨損等。分析原因：

（1）波節(jié)斷裂。從實(shí)理觀察來(lái)看，它發(fā)生在波節(jié)點(diǎn)底部的水平斷裂處。主要原因是波紋補(bǔ)償器的膨脹量小于工作膨脹量，實(shí)際運(yùn)行的波紋管的變形大，導(dǎo)致局部應(yīng)力過(guò)度疲勞和斷裂。改進(jìn)措施是將每個(gè)原始波紋管的5個(gè)節(jié)點(diǎn)改為6或8個(gè)節(jié)點(diǎn)，降低波高，并增加補(bǔ)償器波形部分的擴(kuò)展。

（2）波節(jié)扭曲現(xiàn)象。觀察節(jié)點(diǎn)的扭曲和波面從物理物體的屈曲通常是由于波紋管的內(nèi)部壓力過(guò)大或壁厚不合適，波形選擇不當(dāng)以及吊架和吊架的設(shè)計(jì)不合理造成的。平面屈曲（平面不穩(wěn)定性）是指一個(gè)或多個(gè)波面的移動(dòng)或偏轉(zhuǎn)。除了產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)和制造問(wèn)題之外，原因還在于沿著子午方向作用的過(guò)度彎曲應(yīng)力。管道的設(shè)計(jì)也存在問(wèn)題。補(bǔ)償器的特性小于徑向剛度。如果補(bǔ)償器兩端的支撐點(diǎn)之間的距離太大，則補(bǔ)償器將額外承受額外的載荷，這將導(dǎo)致平面剛度和波紋管的均勻變形。波紋補(bǔ)償器的波高決定了補(bǔ)償器的補(bǔ)償量，波浪現(xiàn)象是由波紋管壁厚設(shè)計(jì)不合理，材料選擇和支撐點(diǎn)間距引起的。

（3）腐蝕痕跡。金屬膨脹節(jié)具有應(yīng)力腐蝕（表示為裂紋），點(diǎn)蝕現(xiàn)象（金屬的局部腐蝕）和一般腐蝕。切割部分腐蝕塊進(jìn)行分析和觀察，存在氯離子腐蝕現(xiàn)象。該現(xiàn)象是否是材料問(wèn)題或在液壓成形過(guò)程中在金屬表面上留下氯的問(wèn)題仍有待分析。

（4）磨損問(wèn)題。從現(xiàn)場(chǎng)觀察，出口管收縮的磨損和中間接管組件（錐管）磨損嚴(yán)重的。在達(dá)成協(xié)議時(shí)，需要耐磨板，但由于焊接問(wèn)題，僅采用加厚方法。實(shí)際操作證明應(yīng)改為耐磨材料以解決磨損問(wèn)題。

綜上所述，波紋補(bǔ)償器損壞，存在制造設(shè)計(jì)和材料選擇的原因，電站管道設(shè)計(jì)也存在問(wèn)題。在用用中應(yīng)該多關(guān)注這些方面。