波紋管膨脹節(jié)的波數(shù)能無(wú)限增加嗎,了解波紋補(bǔ)償器的人士都知道波紋補(bǔ)償器的波數(shù)是決定波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償量的主要因數(shù),那么有人就會(huì)問(wèn)道波紋補(bǔ)償器的波數(shù)有限制嗎?最多可以做多少波,波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償元件就是波紋管,為了保證波紋管良好的彈性,波紋管采用的是較薄的不銹鋼材質(zhì)造成的,對(duì)于波紋補(bǔ)償器來(lái)說(shuō)波紋管的數(shù)量是有一定限制的,一旦采用過(guò)多的波數(shù),就會(huì)對(duì)補(bǔ)償器的應(yīng)用造成一定的損壞。
U形波紋管結(jié)構(gòu)參數(shù)模擬分析對(duì)波紋管性能影響的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有壁厚、波紋半徑和波數(shù),它們對(duì)波紋管的應(yīng)力分布和補(bǔ)償量起到重要影響。下面分別對(duì)它們進(jìn)行模擬分析。
3.1波紋管壁厚對(duì)強(qiáng)度和補(bǔ)償位移的影響在上面的模型的基礎(chǔ)上,在不改變其他參數(shù),
只改變波紋管壁厚的大小對(duì)其進(jìn)行模擬分析。選取壁厚1.6mm、2.0mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm和4.0mm共六種規(guī)格。
經(jīng)過(guò)對(duì)不同波紋管壁厚進(jìn)行模擬分析,得到在六種壁厚下波紋管應(yīng)力強(qiáng)度的最大值和最小值。
如下圖5所示,發(fā)現(xiàn)顯然應(yīng)力強(qiáng)度與壁厚負(fù)相關(guān),隨著壁厚的增加,最大應(yīng)力逐漸降低。
這與實(shí)際情況一致,壁厚的增加使單位面積受到的壓力降低,提高了不銹鋼波紋補(bǔ)償器的強(qiáng)度,延長(zhǎng)了使用壽命。
由于橫截面的增加使波紋管可以承受更大的載荷,所以隨著壁厚的增加,補(bǔ)償位移會(huì)逐漸降低。
但是,波紋管壁厚不是越大越好,因?yàn)闀?huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器太重和浪費(fèi)鋼材。
波紋半徑對(duì)應(yīng)力和補(bǔ)償位移的影響利用上面的模型,在不改變其他參數(shù),選取20mm、18mm、16mm、14mm、12mm五個(gè)不同的波紋半徑對(duì)它們分別數(shù)值模擬分析,
得出不同半徑下波紋管的最大應(yīng)力和軸向位移大小。通過(guò)表1可以看出,隨著波紋半徑的增加,最大應(yīng)力逐漸降低。
隨著波紋半徑的增加,受到相同的載荷下波紋膨脹節(jié)伸縮量減少,波紋褶皺程度就小,軸向補(bǔ)償位移減少,但補(bǔ)償能力增強(qiáng),其使用壽命就延長(zhǎng)。
3.3波數(shù)對(duì)應(yīng)力的影響選取分析模型的幾何參數(shù)與上面的準(zhǔn)則基準(zhǔn)值相同,波紋管的波數(shù)為變化量,
在材料的彈性范圍內(nèi),對(duì)不同波數(shù)的情況進(jìn)行模擬分析,得出其應(yīng)力強(qiáng)度最大值和補(bǔ)償量與波數(shù)的變化關(guān)系。
通過(guò)關(guān)系圖可以得出隨著波數(shù)的增加,最大米塞斯應(yīng)力逐漸降低,補(bǔ)償位移增加。
原因是隨著波數(shù)的增加,更多的波節(jié)分擔(dān)了應(yīng)力。當(dāng)波數(shù)增加,波紋管長(zhǎng)度不變時(shí),
每個(gè)波距降低,每個(gè)波節(jié)在受到軸向載荷時(shí)都會(huì)產(chǎn)生位移,使得總補(bǔ)償位移量增加。
但是補(bǔ)償位移的增加會(huì)導(dǎo)致不銹鋼波紋補(bǔ)償器褶皺加劇,容易引起破裂失效,因此,波數(shù)不能無(wú)限增加。
本文通過(guò)有限元分析方法,對(duì)U形波紋管的應(yīng)力分布和補(bǔ)償量進(jìn)行了研究分析,得到如下結(jié)論:
(1)在受到軸向載荷時(shí),最大應(yīng)力出現(xiàn)在波紋管波峰和波谷處。
(2)對(duì)波紋管壁厚的分析中得出隨著壁厚的增加,最大應(yīng)力逐漸降低,延長(zhǎng)了使用壽命。隨著壁厚的增加,補(bǔ)償位移逐漸降低。
增加波紋管壁厚可以提高其抵抗由于溫度和裝配引起的軸向應(yīng)力載荷。
(3)隨著波紋半徑的增加,最大應(yīng)力逐漸降低。軸向位移由于波紋半徑的增加,
雖然軸向補(bǔ)償位移減少了,波紋褶皺程度就小,軸向補(bǔ)償位移減少,但補(bǔ)償能力增強(qiáng),其使用壽命就延長(zhǎng)。
(4)當(dāng)波數(shù)增加,不銹鋼補(bǔ)償器長(zhǎng)度不變時(shí),每個(gè)波距降低,每個(gè)波節(jié)在受到軸向載荷時(shí)都會(huì)產(chǎn)生位移,使得總補(bǔ)償位移量增加。
但是,補(bǔ)償位移的增加會(huì)導(dǎo)致波紋管褶皺加劇,容易引起破裂失效,因此,波數(shù)不能無(wú)限增加。
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