在這微風(fēng)習(xí)習(xí)的春天,正是人們感受大自然的旺盛的生命力的季節(jié),首先感謝一下還奮斗在一線的技術(shù)工人們,今天久安波紋補償器廠家給大家介紹的是套筒補償器的安裝圖片,關(guān)于套筒式補償器的安裝問題我們之前也有過介紹,但是不夠詳細,今天這篇文章,我們只談套筒補償器的安裝方法和圖片。
套筒式補償器通過套筒功能密封,套管和套筒的相對運動用于補償管道的膨脹和收縮量,這也稱為套管補償器。有兩種形式的鑄鐵和鑄鋼。
鑄鐵套筒補償器的工作壓力不超過1.3 MPa,鑄鋼套筒補償器的工作壓力可達1.6 MPa。本實用新型補償量大,最大膨脹收縮量可達400mm,
安裝簡單,占地面積小;缺點是軸向力大,更換套管經(jīng)常修理,泄漏容易。套筒補償器通常用于大直徑熱管,空間小,不能安裝п形補償器。
套筒補償器應(yīng)具有設(shè)計文件中規(guī)定的安裝長度和溫度所要求的剩余收縮余量。剩余收縮余量可以如下計算,允許的偏差為±5mm。
S = S0T1-T0T2-T0型S型插管和套管固定環(huán)安裝殘余收縮余量/ mm; S0--補償器最大行程/ mm; T0 - 室外最低設(shè)計溫度/°C; T1 - 補償安裝時的溫度/°C; T2 - 介質(zhì)的最大設(shè)計溫度/°C。
用填料填充填料函時,套管石棉繩應(yīng)涂上石墨粉,然后逐圈安裝并逐一壓制。每個環(huán)的關(guān)節(jié)應(yīng)彼此錯開。石棉繩的厚度不應(yīng)小于補償器套管和套管的間隙。
套筒式補償器應(yīng)嚴格沿管道中心線安裝,不得偏轉(zhuǎn)。否則,當管道投入運行時,可能發(fā)生補償器的插管和套管咬合事故。
應(yīng)在套筒補償器的兩側(cè)設(shè)置至少一個導(dǎo)向支架,以確保補償器在管道運行時能夠自由收縮而不偏離中心。
單向套筒補償器應(yīng)安裝在固定支架附近。套管殼體的一端面向管道固定支架,伸縮端與產(chǎn)生熱膨脹的管道連接。
為確保管道和補償器同心,補償器的伸縮端必須設(shè)置為1至2個導(dǎo)向支架。
雙向套筒補償器應(yīng)安裝在兩個固定支架的中間,兩側(cè)應(yīng)設(shè)置一個或兩個導(dǎo)向支架。
套筒補償器套管應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端,摩擦部分應(yīng)涂油,非摩擦部分應(yīng)涂防銹漆。
套筒補償器的安裝方法
1、補償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,
焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。
試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的最大長度)。