直埋管道波紋補(bǔ)償器損壞的原因分析,我們通過(guò)多起案例和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),從六個(gè)方面分析了不銹鋼波紋補(bǔ)償器損壞事故原因,具體描述如下:
1.外觀觀察爆破后分解的直埋外壓波紋補(bǔ)償器的外觀幾乎具有相同的特征。波紋管外層的外壁有少量腐蝕產(chǎn)物,但仍保持一定的金屬光澤,裂縫很薄。
少量腐蝕產(chǎn)物粘附在波紋管的第一層的內(nèi)壁和第二和第三層的內(nèi)壁和外壁上。不銹鋼板完全失去了金屬光澤,落地上沒有金屬聲,層間腐蝕產(chǎn)物堵塞,導(dǎo)致粘接力差。
內(nèi)表面均勻分布,薄層,無(wú)腐蝕產(chǎn)物,表面為銀灰色。裂紋條件類似于腐蝕產(chǎn)物。裂紋傳播方向具有發(fā)散特性并且在所有方向上都裂開。
從以上觀察,我們可以判斷:金屬補(bǔ)償器的腐蝕開裂應(yīng)該從波紋管的外層到內(nèi)層發(fā)展,但每層波紋管的腐蝕損壞是及時(shí)的,
并且發(fā)生每層的腐蝕。開裂程度有顯著差異。腐蝕來(lái)自波紋管外部,并在進(jìn)入波紋管層后繼續(xù)加速腐蝕。由此我們可以消除腐蝕和層間蒸汽造成的損害。
2.應(yīng)力分析應(yīng)力的存在是應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件之一。應(yīng)力的主要來(lái)源是:波紋管加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形應(yīng)力和殘余應(yīng)力;服務(wù)期間的工作壓力;裝配不當(dāng)造成裝配過(guò)度應(yīng)力;腐蝕產(chǎn)物引起的腐蝕。
3.設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)分析直埋式不銹鋼補(bǔ)償器的原始設(shè)計(jì)參數(shù):設(shè)計(jì)壓力:2.5MPa設(shè)計(jì)溫度:300°C允許疲勞壽命:約1000倍波紋管材料:304不銹鋼單層厚度:
1.2mm直埋波紋補(bǔ)償器是蒸汽管網(wǎng)唯一的補(bǔ)償設(shè)備。它在服務(wù)期間運(yùn)行。在參數(shù)方面,操作參數(shù)遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)參數(shù),其失效不會(huì)產(chǎn)生太大影響。
4.從外部壓縮的直埋補(bǔ)償器的縱截面觀察補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)分析,其相當(dāng)于應(yīng)力拱梁。在工作時(shí),波紋管處于拉伸狀態(tài),
這相當(dāng)于拱形梁減小了拱形高度及其阻力。穩(wěn)定的能力自然降低。當(dāng)波紋管的單波位移太大時(shí),波紋的直線部分是傾斜的,
因此波紋管的峰值直徑減小,但是波峰的直徑被確定。為了協(xié)調(diào)變形,發(fā)生峰值坍塌,并且波紋管周向損失。穩(wěn)定。在國(guó)內(nèi)外相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中,不涉及位移對(duì)波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響,需要進(jìn)一步探討。
5.腐蝕產(chǎn)物分析(定量和定性分析)
6。材料和顯微金相分析(定量和定性分析)
久安波紋補(bǔ)償器廠家告誡大家,在選擇補(bǔ)償器時(shí)所提供的數(shù)據(jù)例如承受壓力,補(bǔ)償量,管道口徑,流通介質(zhì),使用環(huán)境等方面要準(zhǔn)確的提供給廠家,這樣制造出來(lái)的產(chǎn)品才能夠安全的使用
在購(gòu)買波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品時(shí)不要一味的貪圖便宜而降低產(chǎn)品材質(zhì)和質(zhì)量的選擇,千古不變的一個(gè)真理,一分價(jià)錢一分貨,這不僅是說(shuō)說(shuō)而已,事實(shí)的情況的確如此。