直埋式波紋補償器安裝時要檢查井嗎是否可以直埋,為解決供熱管道的二次應(yīng)力問題,直埋式波紋補償器在工程中經(jīng)常被用到。但有些用戶希望在熱水直埋管道上的軸向波紋補償器設(shè)置檢查井。文中通過對軸向型直埋式波紋補償器的分析、探討及實際使用情況分析,對軸向直埋式波紋補償器是否需要設(shè)置檢查井給出結(jié)論。
1 軸向型直埋式補償器直埋原理
波紋補償器的使用已經(jīng)有幾十年歷史了,但是軸向型直埋式波紋補償器則是在20世紀90年代才開始在工程中大面積應(yīng)用的,它是為了適應(yīng)熱水管道直埋而生產(chǎn)的。它與普通補償器的區(qū)別是在普通波紋補償器的外圈增加了一層保護罩,因此可直埋于地下。圖1為直埋型波紋補償器結(jié)構(gòu)簡圖。
直埋波紋補償器的安裝施工方法
1、直埋波紋補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號,規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用直埋波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響直埋波紋補償器的正常功能,降低使用壽命及增加管系,設(shè)備支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、直埋波紋補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與直埋波紋補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。
2 軸向型直埋式波紋補償器出現(xiàn)故障的原因及分析
(1) 設(shè)計不周全,選用補償量過小或過大, 系數(shù)選取過低,從而影響使用壽命。
(2) 因設(shè)計或施工等原因,固定支架強度不夠,不能承受波紋補償器產(chǎn)生的盲板力和彈性力,引起固定支架的損壞, 終使波紋補償器被拉開而破壞。
(3) 施工時,沒有按照有關(guān)施工規(guī)范及廠家說明書中的要求進行安裝,造成補償器的損壞。如定位桿未拆除或未等補償器與管道焊接就將定位桿拆除;補償器安裝時有過大的徑向偏差或軸向扭轉(zhuǎn);固定支架還沒達到設(shè)計強度時就進行打壓;敞溝進行壓力試驗時,沒有對補償器采取有效的保護措施等。
(4) 由于管線系統(tǒng)超溫超壓引起的補償器破壞。
(5) 管線運行時因操作不當造成的破壞。
(6) 管線周圍施工使管線失穩(wěn),造成補償器破壞。
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