在管道運行中,波紋管補償器的變形是不可避免的。波紋管補償器的波紋管壁厚只有1毫米左右。雖然采用了兩層或三層結構,但波紋管的壁厚遠小于管道壁厚,因此波紋管補償器成為熱網中的薄弱環(huán)節(jié)。在各種事故中,補償器損壞的概率很高。通過對波紋補償器在某工程中的應用分析,提出了波紋補償器在施工中的一些措施。
1、不銹鋼波紋管補償器的質量問題?,F(xiàn)場使用的波紋補償器只有產品合格證,沒有使用說明書和設備出廠檢驗報告。波紋管材質可能不滿足工作介質、外部環(huán)境等工況,其性能不符合現(xiàn)行國家標準《冷軋不銹鋼薄板》(GB/t3280-1992)中n0.2d或n0.2b的要求。
2、波紋補償器的布置。根據要求,在圖紙中設計了波紋補償器。軸向位移補償器應設置在兩個固定支座之間。一端應靠近固定支架安裝。
3、水錘對波紋補償器的影響。由于蒸汽管道間歇運行,管道內產生的凝析油無法排出。凝結水對蒸汽的壓力會沖擊管壁,水錘產生的能量無法釋放,最終作用于管道保溫結構、支架、補償器和閥門上。彎頭或管道出口處有很多水錘現(xiàn)象,但由于管道剛性大,抗水錘能力強,波紋補償器比較靈活,不能抵抗水錘突然涌浪的沖擊和振動,造成損壞。波紋補償器的薄弱環(huán)節(jié)是波紋管補償器的波紋。由于水錘作用,波紋變形甚至開裂。
4、現(xiàn)場變化對波紋補償器的影響。在蒸汽管道施工中,有時會在管架處遇到障礙物,將管架處的波紋補償器改為方形補償器。兩個補償器的固定支撐位置不同。施工單位對此并不完全理解。改造后的方形補償器一側尺寸過小,另一側固定支架未重新分配,導致固定點間距由53m增加到110m,增加了一倍多,導致管道熱膨脹過大。管道方向改變后,固定支架由不承壓、不推力變?yōu)槌袎和屏虍a生較大彎曲距離。支架受力結構變化大,處理不當易損壞固定支架,造成事故。
5、施工安裝對波紋補償器的影響。通過對現(xiàn)場安裝的波紋管補償器的調查,發(fā)現(xiàn)波紋管補償器在安裝過程中發(fā)生了撓度,這導致波紋管補償器的受力方向主要不是軸向力,而是偏轉力。撓曲力對補償器產生一定的轉矩,而波紋補償器管壁薄,抗扭性差,導致補償器變形。
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