當(dāng)前,最常用的煤氣管道補(bǔ)償原件是波紋補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器的主要部件是波紋管。主要性能包括:補(bǔ)償量,彈性剛度,抗壓強(qiáng)度,穩(wěn)定性,疲勞強(qiáng)度等。通常,在設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí),需要波紋補(bǔ)償器以滿足強(qiáng)度,穩(wěn)定性和疲勞壽命。補(bǔ)償量越大,剛度值越好。波紋補(bǔ)償器允許的補(bǔ)償能力通常計(jì)算為最大補(bǔ)償能力的1/2?2/3。為了防止側(cè)向突出,波紋補(bǔ)償器的波數(shù)不應(yīng)太大。通常,通常使用1至4個(gè)波,因?yàn)檫^(guò)多的波數(shù)會(huì)破壞對(duì)稱變形。
在煤氣管道系統(tǒng)中使用金屬波紋管進(jìn)行補(bǔ)償是比較合理的。然而,金屬波紋管和波紋管補(bǔ)償器在馬鋼有限責(zé)任公司的燃?xì)庀到y(tǒng)中的應(yīng)用尚屬首次。由于氣體成分復(fù)雜,因此必須存在腐蝕問(wèn)題。波紋管的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常重要。另外,由于波紋管是非常薄的壁構(gòu)件,因此在安裝和運(yùn)輸以及設(shè)備操作管理中存在許多問(wèn)題。
眾所周知,由于煤氣管道中肯定會(huì)存在有腐蝕性的介質(zhì),因此肯定也存在有腐蝕趨勢(shì)。除了正確的材料選擇外,還可以對(duì)波紋管膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行一些考慮。我們知道,由于腐蝕而產(chǎn)生裂紋的時(shí)間很長(zhǎng),并且裂紋的擴(kuò)展速度非常快。腐蝕形成裂紋源,裂紋在應(yīng)力作用下擴(kuò)展。如果是單層,則裂紋會(huì)在擴(kuò)展時(shí)穿透板的厚度,從而導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。補(bǔ)償器也發(fā)生故障。如果將波紋管制成多層結(jié)構(gòu),情況就不同了。裂紋擴(kuò)展了一層,而外部有幾層,沒(méi)有泄漏發(fā)生。在結(jié)構(gòu)上阻止了裂紋的擴(kuò)展。第二層要破裂。首先,必須重新腐蝕以形成裂紋源,并且可以形成和擴(kuò)展裂紋,從而延長(zhǎng)波紋管的使用壽命。根據(jù)煤氣管的條件和介質(zhì)的特性,壓力低,溫度低,損壞形式主要是腐蝕引起的。因此,久安波紋補(bǔ)償器廠家認(rèn)為在煤氣系統(tǒng)中使用的波紋管補(bǔ)償器應(yīng)采用多層波紋管補(bǔ)償器。
波紋管的使用壽命不僅與材料選擇,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),管道設(shè)計(jì)有關(guān),而且與制造質(zhì)量,安裝質(zhì)量和后續(xù)維護(hù)有關(guān)。在制造和安裝過(guò)程中,波紋管會(huì)引起刮擦或焊接飛濺。通常是形成疲勞的地方。制造期間的不均勻變形會(huì)導(dǎo)致局部應(yīng)力集中或殘余拉應(yīng)力,從而導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕或腐蝕疲勞。在安裝過(guò)程中波紋的扭曲或過(guò)度變形將導(dǎo)致波紋管使用壽命中的短翅片。補(bǔ)償器在使用過(guò)程中維護(hù)不當(dāng),異物的碰撞也會(huì)導(dǎo)致波紋管補(bǔ)償器發(fā)生故障。
通過(guò)以上討論和分析,可以得出馬鋼燃?xì)庀到y(tǒng)的補(bǔ)償如下:
使用波紋管補(bǔ)償器補(bǔ)償是合理的。由于煤氣介質(zhì)具有腐蝕性,因此波紋管材料應(yīng)由SUS316L材料或其他具有更好耐腐蝕性的材料制成。用于腐蝕性介質(zhì)的波紋管應(yīng)具有多層結(jié)構(gòu),以防止裂紋擴(kuò)展并延長(zhǎng)波紋管的使用壽命。在制造和安裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)確保質(zhì)量。使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。