波紋補償器和套筒補償器腐蝕的主要特點及原因分析

文章來源：http://www.dingy176.cn 發(fā)布時間：2020-06-12 瀏覽次數(shù)：54

波紋補償器和套筒補償器時眾多管道中常用的補償器之一，在使用中總會因為某些原因出現(xiàn)一些問題，其中腐蝕占據(jù)一大部分，本文久安波紋補償器廠家就對這兩種補償器的腐蝕特點與原因做一下分析?！?/p>

　波紋補償器腐蝕特點：〔1)腐蝕發(fā)生一般很難預測事故往往是突發(fā)性的，（2)破裂源通常位于薄弱部位即U形應力集中最大處(3)都是局部腐蝕（4)基本無維修量。

　　套筒補償器腐蝕特點：(1)安裝精度較高（2)易泄漏但不易引起事故擴大(3)檢修量較大(4)價格略低。

　　波紋管膨脹節(jié)破損原因通過大量設(shè)備運行情況的統(tǒng)計分析以及深入的試驗研究使我們初步認識到影響應力腐蝕破裂的主要因素，即不銹鋼的局部腐蝕與拉應力、氯離子濃度、溫度、表面氧化膜、PH值、溶氧量等有關(guān).

　　應力對腐蝕的影響國內(nèi)多為用傳統(tǒng)的滾壓成型法加工波紋這樣在波紋補償器U形變形處存在著較大的殘余應力而發(fā)達國家已采用液壓成型技術(shù)成型后殘余應力較小.

　　外界因素對腐蝕的影響腐蝕波紋補償器內(nèi)介質(zhì)氯離子含量為4.Omg/L，補償器外部環(huán)境氯離子含量為17.1mg/L都屬于低濃度氯離子范圍介質(zhì)的pH值也符合熱網(wǎng)水質(zhì)對pH值的要求那么關(guān)鍵是在介質(zhì)的溫度和含氧量自來水、地下水的含氧量較高腐蝕設(shè)備都具有較大內(nèi)應力在含氯離子介質(zhì)中溫度高低直接影響不銹鋼制品的應力腐蝕開裂即為第一種腐蝕方式而第二種方式為腐蝕產(chǎn)物和污垢等沉積物附著在金屬表面上時可導致鈍性局部喪失就會出現(xiàn)電化腐蝕進一步發(fā)展形成孔蝕孔內(nèi)的氯離子會自動濃聚最終在具有內(nèi)應力的條件下孔蝕誘發(fā)成應力腐蝕開裂質(zhì)對腐蝕影響316不銹鋼的耐應力腐蝕性能明顯高于304不銹鋼主要原因是316不銹鋼中填加了Mo元素燦的含量也略有提局。

　　套筒補償器泄漏原因套筒補償器泄漏主要原因是加工精度低裝配誤差大能造成密封處泄漏芯管表面防腐處理質(zhì)量不合格或光潔度低易造成密封處泄漏填料質(zhì)量不合格在補償器補償時易發(fā)生泄漏補償器自身導向和補償器安裝導向、精度差易造成密封處泄漏。

　　我國集中供熱企業(yè)普遍存在熱網(wǎng)水質(zhì)較差、資金緊張的狀況這與熱費收繳率低資金難以周轉(zhuǎn)分不開的所以企業(yè)要根據(jù)自己的實際情況合理地選擇波紋補償器或套筒補償器是非常必要的根據(jù)以上的分析得出具體選擇各形式補償器的注意事項如下:

　　(1)在選擇304不銹鋼波紋補償器時盡量選擇先進的加工工藝避免存在較大的內(nèi)應力。

　　（2)在熱網(wǎng)水質(zhì)未除氧、溫度大于94℃和內(nèi)應力較大時建議使用316不銹鋼材質(zhì)波紋補償器。

　　(3)波紋補償器應選擇具有防進水保護套外殼形式的產(chǎn)品在較差的外界環(huán)境下必須用套筒補償器代替波紋補償器。

　　(4)選擇套筒補償器以芯管表面防銹質(zhì)量和注藥重點。

　　(5)波紋、套筒補償器(含直埋型)應設(shè)檢查并以便及時發(fā)現(xiàn)補償器泄漏避免發(fā)生事故或事故擴大。