金屬波紋補(bǔ)償器的技術(shù)參數(shù)有哪些？

文章來源：http://www.dingy176.cn 發(fā)布時(shí)間：2020-06-05 瀏覽次數(shù)：72

不同環(huán)境條件中使用波紋補(bǔ)償器的要求不同，這些要求也稱為補(bǔ)償器的技術(shù)參數(shù)，也是選擇波紋補(bǔ)償器時(shí)的主要數(shù)據(jù)，只有核實(shí)準(zhǔn)確的使用參數(shù)，波紋補(bǔ)償器廠家才能生產(chǎn)出適合廣大使用的補(bǔ)償器產(chǎn)品，那么金屬波紋補(bǔ)償器的技術(shù)參數(shù)有哪些呢？

1，深度系數(shù)（又稱膨脹系數(shù)）。

深度系數(shù)K是波紋管的外徑與內(nèi)徑之比，這是影響波紋管幾何形狀的關(guān)鍵參數(shù)。在確定內(nèi)徑d的情況下，K的值越大，波紋的高度越高。 K的值影響波紋管的性能和波紋管的形成技術(shù)。波紋管的形成難度隨著K值的增加而增加。液壓波紋管可分為兩種：淺波和深波。波深系數(shù)K = 1.5是邊界，K = 1.31.5之間的波紋管稱為淺波紋管。波紋管很容易形成； K = 1.61.9之間的波紋管稱為深波紋管。由于材料的伸長(zhǎng)，成型相對(duì)困難，有時(shí)需要兩次成型。內(nèi)徑相同的波紋管的剛性小，靈敏度高，位移大，而淺波紋管的剛性高，靈敏度低，位移小。對(duì)于主要承受壓力的波紋管，應(yīng)使用淺波紋管。

2.波紋管的單層壁厚和層數(shù)。

波紋管的壁厚是重要的幾何參數(shù)，即管的幾何形狀，尤其取決于其壁厚。

波紋管的主要特性（剛度和應(yīng)力）取決于波紋管的壁厚，內(nèi)徑具有一定的比例關(guān)系，即相對(duì)厚度。對(duì)于內(nèi)徑為10-100mm的波紋管，其壁厚與內(nèi)徑之比通?？刂圃?.0006-0.05。如果太厚，則其柔軟性必須非常差；如果太薄，則在滿足相同工作壓力的情況下，一方面需要更多的層，另一方面，太薄的材料本身很難加工。因此，根據(jù)高壓金屬波紋管的使用條件和性能要求，根據(jù)內(nèi)徑與壁厚的對(duì)應(yīng)關(guān)系，選擇合理的單層壁厚和層數(shù)。

3，波型。

波形是指波紋形狀和沿軸向截取的形狀，波紋管的波紋形狀影響波紋管的剛度，位移和承壓能力。根據(jù)幾何形狀，可分為U型，C型，S型，V型和Ω型。通常，圓形橫截面可以承受較高的工作壓力，但允許的位移很小。 U形橫截面允許更大的位移和相對(duì)較低的承壓能力。通常，國(guó)內(nèi)外普遍使用的波紋是U形波紋。

在高工作壓力和大工作位移的條件下采用多層U形波紋結(jié)構(gòu)。 S型波紋管用于工作壓力高，工作位移小的場(chǎng)合。

4，波距和波厚。

波距是波紋管及其波型結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)，它會(huì)影響波紋管的性能和長(zhǎng)度。隨著內(nèi)徑的增加，波距的變化趨勢(shì)增加，波距占內(nèi)徑的百分比則隨著內(nèi)徑的增加而減小。由于難以形成具有較小內(nèi)徑的波紋管，波距占內(nèi)徑的百分比應(yīng)大。例如，內(nèi)徑為d = 26?的波紋管的比例為T / d = 20％，內(nèi)徑為d = 58?的波紋管的比例為T / d = 8.3％。當(dāng)確定內(nèi)徑時(shí)，節(jié)距T ＝（822）d％，此外，波節(jié)距也隨著層數(shù)的增加而增加。

波紋管波厚a是指波紋部在軸向平面上的最大寬度。在波距決定以后，波厚直接影響波形角度。波峰和波谷的圓角半徑。

5，紋波數(shù)和有效長(zhǎng)度。

波紋管波紋部分的總軸向長(zhǎng)度稱為波紋管的有效長(zhǎng)度，或波紋管的工作長(zhǎng)度。波紋數(shù)和有效長(zhǎng)度是兩個(gè)密切相關(guān)的參數(shù)。為了確保波紋管工作時(shí)的可靠穩(wěn)定性，有效長(zhǎng)度LO和外徑D之間的關(guān)系為L(zhǎng)O≤1.3D。如果需要較長(zhǎng)的波紋管，則可以將其與兩個(gè)或多個(gè)波紋管焊接在一起，形成加長(zhǎng)的波紋管，但必須在波紋管的內(nèi)部或外部設(shè)置導(dǎo)向零件。